Proses CTP percetakan Flexo

                   Proses Membuat Plat CTP Cetakan Flexo

CTP ialah titik perubahan dalam pembangunan teknologi pracetak. Memainkan peranan penting dalam percetakan, teknologi CTP telah berkembang pesat dan telah digunakan dalam bidang perdagangan, surat khabar, dan pembungkusan dan percetakan. Hari ini, CTP flexographic telah digunakan untuk mencetak pelbagai saiz dalam pembungkusan, kertas dinding, kotak minuman dan bidang lain, dan kualitinya telah diiktiraf secara meluas.

Dakwat berasaskan air yang digunakan dalam percetakan flexographic adalah kaedah percetakan mesra alam yang tidak menyebabkan banyak pencemaran seperti percetakan gravure. Secara relatifnya, kos percetakan flexo adalah agak rendah, dan jumlah cetakan adalah besar. Ia sesuai untuk mencetak pada kertas helaian dan bahan gulung daripada bahan yang berbeza. Ia paling sesuai untuk percetakan pembungkusan, pelbagai label dan substrat kawasan besar.

Ciri-ciri percetakan flexographic

Berbanding dengan percetakan offset tradisional, percetakan gravure dan percetakan timbul, percetakan flexographic mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Julat bahan percetakan agak luas, seperti kertas, filem plastik, kerajang aluminium, kertas pelekat sendiri, dsb.;

2. Kecekapan pengeluaran yang tinggi. Percetakan flexographic menggunakan bahan roll, yang bukan sahaja dapat merealisasikan percetakan dua muka bahan percetakan, tetapi juga menyelesaikan kaca dalam talian, setem panas, pemotongan mati, pelepasan sisa, gulung semula dan tugas lain;

3. Memendekkan kitaran pengeluaran, menjimatkan bahan dan tenaga kerja, mengurangkan kos pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan.

4. Kualiti cetakan adalah baik, dan ketepatan percetakan boleh mencapai bilangan baris percetakan percetakan mengimbangi, yang amat sesuai untuk keperluan percetakan pembungkusan;

5. Gunakan dakwat berasaskan air dan dakwat berasaskan pelarut baharu, yang mematuhi sepenuhnya keperluan percetakan hijau dan mesra alam dan juga boleh memenuhi keperluan pembungkusan makanan;

Proses fleksografi tradisional

Dokumen komputer → kalis digital atau corak kertas biru → laraskan keluk pampasan pengembangan titik yang sepadan mengikut cap jari yang dicetak → penyetel imej mengeluarkan filem imej negatif → mesin cetak mendedahkan bahagian belakang plat tradisional → mengelak vakum bahagian hadapan plat dan filem Selepas ditutup, pendedahan utama permukaan filem → keluarkan filem dan masukkan plat ke dalam mesin basuh pinggan, basuh pinggan dengan larutan → keringkan plat dan lakukan UVA, UVC dan pemprosesan pasca lain → semak saiz dan ubah suai bahagian tepi → lengkapkan pengeluaran plat cetakan flexographic tradisional.

Proses pembuatan plat flexo CTP

Dokumen komputer → kalis digital atau corak kertas biru → pendedahan bahagian belakang plat digital oleh mesin cetak → pendedahan utama plat digital di hadapan flexo CTP → masukkan ke dalam mesin basuh pinggan tradisional dan basuh pinggan dengan larutan → keringkan plat dan UVA , UVC dan lain-lain pasca pemprosesan → Semak dan lengkapkan pengeluaran plat percetakan flexographic digital.