6 Isu Biasa Dengan Mesin Laminating

Masalah mesin lamina biasanya berlaku seperti ini…"Bagaimanakah saya boleh membuat filem itu melekat dengan betul?" dan "Bagaimanakah cara saya berhenti mendapat buih di bawah filem?"

Ini adalah 2 daripada soalan penyelesaian masalah yang paling biasa yang ditanya oleh pencetak kepada saya tentang pelapisan, dan ia mencerminkan banyak kekecewaan yang terpendam.

Lagipun, menyelesaikan isu seperti kerja kelewatan ini, filem buangan dan stok buangan. Jadi bagaimana anda menyelesaikannya? Dalam catatan blog ini, saya memberikan penyelesaian asas kepada masalah ini dan banyak lagi. Gunakan senarai semak mini ini untuk membantu anda menyelaraskan pengeluaran dan memberikan pelanggan anda kualiti yang lebih baik.

1. Filem tidak melekat

Ini adalah perkara biasa dengan cetakan digital, dan ini disebabkan oleh komposisi dakwat dan cara dakwat terikat pada pelekat. Semakin padat litupan dakwat, semakin sukar untuk melekatkan filem.

 

Gunakan filem yang betul– Filem bertindak balas secara berbeza terhadap stok, dakwat dan mesin yang berbeza kerana tiada filem yang universal. Mulakan dengan memilih yang sesuai untuk kerja cetakan (dapatkan nasihat tentang perkara ini!). Kadang-kadang anda mungkin memerlukan filem enkapsulasi, lihat artikel saya tentang perbezaan antara enkapsulasi dan laminating.

Hidupkan mesin awal supaya ia penuh dengan haba– Selalunya, pencetak menghidupkan mesin dengan betul sebelum mereka mahu menggunakannya. Apabila anda mula melamina daripada sejuk, anda berisiko mempunyai suhu yang berbeza pada bahagian gulungan, yang menjejaskan kualiti kemasan. Jika anda mempunyai bintik-bintik sejuk pada produk, ini bermakna terdapat kawasan pada gulungan yang tidak cukup panas untuk mencairkan pelekat

Pastikan dakwat kering– Biarkan masa untuk cetakan sembuh sebelum melamina. Apabila anda cuba menyelesaikan terus dari belakang cetakan digital, anda berkemungkinan besar menghadapi masalah melekatkan filem

 

 

 

2. Terdapat buih di bawah filem

Bubbling secara amnya adalah gabungan banyak faktor, jadi tidak ada satu penyelesaian cepat.

 

Laraskan ketegangan pada gelendong suapan berdasarkan spesifikasi filem– Jika ketegangan tidak mencukupi, udara boleh terperangkap di antara filem dan cetakan. Ketegangan yang betul bergantung pada filem (lebih tebal filem, lebih banyak ketegangan yang diperlukan), jadi semak spesifikasi

Makan lebih perlahan– Anda tidak seharusnya memasukkan cetakan ke dalam mesin lebih cepat daripada kelajuan laminator

Pastikan dakwat kering– Ini adalah sama seperti isu mengenai filem melekat. Ini adalah salah satu contoh di mana menunggu menjimatkan masa dalam jangka masa panjang

Pastikan terdapat suhu yang konsisten– Apabila anda mempunyai titik panas pada gulungan, dakwat boleh mendidih. Jika menggelegak disebabkan oleh titik panas, pastikan anda tidak membiarkan mesin terbiar lama (supaya suhu gulungan kekal konsisten), percepatkan laminator dan cuba kurangkan sedikit suhu.

3. Cetakan berakhir dengan kulit oren

Jika anda mendapati kedutan atau gelombang halus, ia biasanya kerana mesin terlalu panas.

 

Jika anda melamina filem menjadi berkedut anda mungkin perlu mengurangkan suhu

Suhu– Gunakan suhu kerja yang disyorkan untuk filem tertentu

Percepatkan laminator– Ini patut dicuba sebagai pembetulan cepat, kerana apabila anda menjalankan filem dengan lebih pantas, ia tidak terlalu panas

Tukar filem– Kadangkala anda mendapat kulit oren apabila cetakan mempunyai sisa pelarut, jadi gunakan filem yang sesuai dengan situasi ini

4. Cetakan tidak akan rata selepas merangkum

Sedikit keriting cetakan adalah perkara biasa tetapi harus diselesaikan dengan pelicinan lembut. Jika ini tidak berjaya, cuba:

Laraskan ketegangan laminator– Jika anda menggunakan ketegangan yang sama untuk filem atas dan bawah, bahagian bawah akan lebih meregang semasa melamina dan kemudian mengetatkan lagi semasa penyejukan (yang menyebabkan kerinting)

Gunakan filem yang betul pada kedua-dua belah pihak– Lencong boleh berlaku apabila terdapat filem berat di satu sisi dan filem nipis di sisi yang lain

 

 

 

5. Terdapat tanda pada cetakan

Ini biasanya disebabkan oleh sesuatu yang tersekat pada gulungan atau isu penyuapan yang menyebabkan imej itu herot.

Bersihkan gulungan– Tanda berulang biasanya disebabkan oleh pelekat, filem atau kertas yang melekat pada gulungan

Suapkan cetakan selari dengan gulungan– Ini membantu mencegah gelombang infeed

6. Filem itu terus melilit gulungan belakang

Ini adalah masalah khusus dengan filem yang lebih ringan, dan ini disebabkan oleh kesan elektrik statik. Anda boleh menarik perlahan filem yang dibalut dari gulungan belakang dengan menjalankan mesin secara terbalik. Untuk mengelakkan masalah:

 

Laminasi dalam suapan berterusan– Berat akan membantu menahan filem dari gulungan belakang

Tinggalkan beberapa inci filem tambahan di antara setiap helaian jika membungkus– Ini juga menambah berat, yang mengurangkan kesan statik yang cuba menarik balik filem

Tanahkan mesin anda– Ini bukan sahaja isu keselamatan, tetapi ia juga membantu menghilangkan statik daripada konduktor separa

Gunakan perada– ini adalah cara yang paling biasa untuk meneutralkan statik, tetapi pastikan anda memilih satu dengan teras logam, regangkannya ketat, letakkannya 0.25 inci dari apa yang anda mahu neutralkan dan berikan ruang udara percuma.

Laminating bukan sains yang tepat

Terdapat banyak perangkap, itulah sebabnya adalah baik untuk mendapatkan nasihat pakar – terutamanya kerana dakwat dan stok sentiasa berubah. Saya menganggarkan bahawa apabila saya membantu pencetak menyelesaikan masalah laminating mereka, 60% daripada masa itu adalah kesilapan operator, 20% daripada masa itu adalah stok yang salah dan 20% daripada masa itu adalah pilihan filem yang salah.